與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。