與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。