CNC加工中心與（yǔ）普通機（jī）床相比（bǐ），數（shù）控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇（zé）有（yǒu）利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。