CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數（shù）控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存（cún）儲等。