CNC加工（gōng）中心與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。