與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存（cún）儲等（děng）。