與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求（qiú）較低（dī），對維護（hù）人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。