CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。