CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。