與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。