CNC車床加工與五金件（jiàn）設計原則及日常維護保養

CNC車床加工與五金（jīn）件設計原則如下：

    ⑴設計的衝壓件必須滿足（zú）產（chǎn）品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。

    ⑵設計的衝壓件必須有利於提（tí）高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡（jìn）可能降低材料的消耗。在允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料及少廢料衝裁。

    ⑶設計的衝壓件必須形狀簡單（dān），結構合理，以有利於（yú）簡化模具結構、簡化（huà）工序數量，即用最少、最簡單的衝壓工序完成整（zhěng）個零件的加工，減少再用其他方法（fǎ）加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械（xiè）化與自動化生產，以提高勞動（dòng）生產率。

    ⑷設計的衝（chōng）壓件，在保（bǎo）證能（néng）正常（cháng）使用情況下，盡量使尺寸精（jīng）度等級及表麵粗糙度等級要求（qiú）低一些，並（bìng）有利（lì）於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

    ⑸設計的衝壓件，應有利（lì）於盡可能使用現有設備、工藝裝（zhuāng）備以及工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。

    CNC車床加工日常中要怎麽樣去保養呢，我們來看下。

    設計工程師有吃力不討好的工（gōng）作。他們（men）永無止境地花費精力去約束公差（chà）和提高精度來同失效（xiào）和（hé）停（tíng）機作鬥爭。他（tā）們連年累月地提高設計精度到1微米（mǐ）左右。他們是完美主（zhǔ）義者。

    但是當刀具沒有恰（qià）當平衡時，他們的（de）徹底認真和密切注意細節產生浪費。使用不平衡的（de）刀具加工零件和射擊自己的腳相近似。刀具在執行設計任務後會出現正常磨損。但是，設計用來（lái）執行那個任務（wù）的刀具假定是（shì）經過很（hěn）好的平衡（héng）。

    如果你（nǐ）使用一個未平衡的刀具做這個活，你正引入（rù）新的磨損水平，不僅是刀（dāo）具和主軸而（ér）且對要執行的（de）零件。

    不平（píng）衡能產生幾個影響：它能引入主軸及其（qí）部件（jiàn）額外的振動（dòng），CNC車床加工會不規（guī）則地（dì）磨損刀具，它能減少刀具的壽命並降低完成產品的質量。

    理論上，完美的平衡（héng）在平衡刀具時（shí）是可以獲得的（de）。在（zài）現實應（yīng）用（yòng）裏，因為成（chéng）本的考慮和刀具的限製，完美的平衡僅在十分幸運時達（dá）到。

    因此（cǐ），精度等級必須設置（zhì）成允許一定量的把有害影響控製在一個可接受水平的殘餘不平衡。