精度是數控機（jī）床的主流趨（qū）勢“在過去的30年裏,世界範圍的機床技術得（dé）到了很大（dà）程度的發展（zhǎn）,機床技術的發展趨勢也呈現出多元化的特點,比如（rú）高精度的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸（zhóu）的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能複合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所（suǒ）有的趨勢中,最能夠體現發展主流的趨勢應該（gāi）是高精度和智能化的趨勢。”劉炳業強調,高精度是數控機床的主流發展趨（qū）勢,並且超精密數控（kòng）加工的精度比（bǐ）精密加工精度還要高出一個數量級。

      “超精密機床的研發和製造技術是一項前沿性的技術,將引領機床的加工精度（dù）不斷向著人類未（wèi）曾涉及的技術領域深（shēn）入邁進。超精密機床（chuáng）技術的（de）應用領域已拓展到我們日常生活的許（xǔ）多方麵,並正在（zài）豐富和改變著我們（men）的生活。”北京機床研究所所（suǒ）長劉炳業在6月19日召開的2014中國機床工具發展高端論壇上指出,“當我們滿（mǎn）眼於製造業繁雜（zá）的加工設備中,我們應該知道有一類機（jī）床很少出現在行業（yè）展覽會中,但其卻是發達國家（jiā）非常重視並且采取（qǔ）措施加以控製的機床,這就（jiù）是超精密機床,而超精密機床體現著一個國家精度技術的競爭力。”

      超精密加工技術所涉及的技術領域非常豐富。在（zài）北京機床研究所30多年的研究曆程中,針對超精密加工技術所涉（shè）及到的相關技（jì）術,劉炳業係（xì）統地總結出了36個方麵的關（guān）鍵前沿研究以及11項領先的核心技術。其中,關鍵前（qián）沿研究包括設計、運動部件、測量（liàng）分析、工藝技術、主機製造技術和機床應用（yòng）條件技術六方麵內（nèi）容。領先的核心技術涵蓋:精密超精密（mì）主軸關鍵（jiàn）結構製造技術、精密超精（jīng）密直線運（yùn）動部（bù）件關鍵結構製造技術、高分辨率運動驅動技術、機（jī）床關鍵零（líng）部件的加工工藝製造技（jì）術、部件抵（dǐ）禦（yù）外部幹擾的特（tè）性技術（shù）、高穩定性快速（sù）直線運動的結構與製造技術、多（duō）運動軸機床的嵌套結構設計技術,以及針對目標零件製造的機床集成製造技（jì）術等內容。

      “在機（jī）床的精度從微米（mǐ）級到納（nà）米級的發展曆程中,有（yǒu）三項關鍵技（jì）術無法回避,這三項技術也是納米精度機床的研究門檻（kǎn）。”劉炳業分析稱,其中（zhōng）一項技術是無遲滯的軸承技術,遲滯現象在機械（xiè）係統中大量存在,遲滯現象不僅嚴重影響（xiǎng）機床溜板的運（yùn）動定位精度（dù）和重複（fù）定（dìng）位的精度,也影響（xiǎng）運動的高分辨率實（shí）現,同時也影（yǐng）響精密零件的加工形（xíng）狀精度（dù）以及表麵粗糙度。而靜壓軸承技術可以很好地解決機械遲滯的現象,並且可以均化幾何誤差,在超精（jīng）密機床中得到大（dà）量應用。靜壓技術在過去的（de）十年時間裏取得了重大進展,自補償的（de）反饋技（jì）術更（gèng）為成熟。以流量控製的節流技術（shù）使靜壓軸承的剛度得到很大（dà）程度的提升,使超精密機床加工的材料（liào）硬度不斷提高。

      而另二項關（guān）鍵技術分別是高分辨率驅動技術和機械係統（tǒng）中的微振動處理技術。納（nà）米級分辨率是近十（shí）幾年來（lái）超精密機床性（xìng）能的特征體現,運動的影響因素很多。同時,大量的實驗研究發（fā）現,10納（nà）米量級的振動信號存在於許多機械執行機構中,對於（yú）機械靈敏度的（de）執（zhí）行與測定造成幹擾,這種振（zhèn）動被稱為微振動（dòng）。“對微振動的機理深入研究（jiū）,並尋求解決（jué）途徑是超精密機床通往（wǎng）納米精度（dù）的（de）必經之路。”劉炳業說道。

      中國工程院院士蔣莊德在該論壇上亦提出對我國（guó）超精密加（jiā）工與測量技術與裝備的迫切需求。滿足超精密技（jì）術的應用需求“我國航（háng）天航（háng）空遙感、激光核聚變、國防武器係統、天文探測等先進（jìn）技術領域,對大口徑非球麵光學（xué）元件的需求日益增加,但國外部分高尖端（duān）光學加工設備和技術對（duì）我國實行禁運。目前,我國大口徑非球麵零（líng）件加工工藝流程的相關科研工作已經開展,但成熟度（dù）還較低（dī）。同時（shí）,自行研製的設備加（jiā）工精度與國外水（shuǐ）平相比較低,優勢單位的（de）有效聯合不足,還存在大口（kǒu）徑光學零件加工和超精（jīng）密加工技術的結合（hé）程度較（jiào）低等問題。”