CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。