與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般（bān）為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排（pái）屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。