與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。