與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等（děng）。