昭通深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方（fāng）法應適應數控（kòng）加工的特點（diǎn），在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之間（jiān）的相互協（xié）調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編（biān）程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編（biān）程（chéng）方便，生（shēng）產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應（yīng）過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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