CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低（dī），對維（wéi）護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。