章丘深圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件(jiàn)加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零(líng)件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注(zhù)方法既便於編程(chéng),也便於尺寸之(zhī)間(jiān)的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件(jiàn)應充分,避免編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數(shù),使編程方(fāng)便,生產效(xiào)益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與(yǔ)被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加(jiā)工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性(xìng),應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺(chǐ)寸等。







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