增城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的（de）條件應充分（fèn），避（bì）免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所（suǒ）要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛（máo）盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。