與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。