與普通機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。