與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。