與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於（yú）完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等。