與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生（shēng）產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。