永城深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
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一、數控(kòng)加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸(cùn)之間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工精度(dù)和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分(fèn)散(sàn)標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的(de)條(tiáo)件應充(chōng)分,避(bì)免編程時(shí)無法下手。
零件的(de)內(nèi)腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產(chǎn)效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加(jiā)工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公(gōng)差等是否(fǒu)可以得(dé)到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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