永安深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零(líng)件工藝(yì)性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注(zhù)方法應適(shì)應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複(fù)定(dìng)位(wèi)精度(dù)都很高(gāo),不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形(xíng)最好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等(děng)。







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