益陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應（yīng）數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以（yǐ）同一（yī）基準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高（gāo）。內（nèi）槽（cáo）圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的（de）基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證（zhèng）兩次裝（zhuāng）夾（jiá）加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基（jī）準定位。此外，還應分（fèn）析零（líng）件所要求的（de）加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得（dé）到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸（cùn）等。
阿裏旺旺
