CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。