伊寧深圳市坪山區(qū)cnc電腦(nǎo)鑼鋁(lǚ)件加工
一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上(shàng),應以同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間(jiān)的相互(hù)協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提(tí)高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一(yī)的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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