與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。