銀川深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編(biān)程(chéng),也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於(yú)數(shù)控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性(xìng),因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一(yī)的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和(hé)換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小(xiǎo)。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半(bàn)徑r不(bú)應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確(què)性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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