與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工（gōng）形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化（huà）生（shēng）產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存儲等。