CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。