揚州深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精（jīng）度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具（jù）規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝（yì）性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對（duì）位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得（dé）到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
阿裏旺旺
