揚州（zhōu）深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一（yī）、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統（tǒng）一（yī）的（de）基準定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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