與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。