與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質（zhì）要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。