CNC加工中（zhōng）心與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。