CNC加工（gōng）中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於（yú）完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。