與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。