新鄉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件（jiàn）圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸（cùn），這樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提（tí）高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數（shù）控加工（gōng）中（zhōng），為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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