與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。