興 平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加(jiā)工(gōng)的特(tè)點,在數控加工零(líng)件圖上,應(yīng)以同一基準引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不(bú)會因(yīn)產生較大的積累誤差而(ér)破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪(lún)廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零(líng)件(jiàn)的內腔和外形最好(hǎo)采(cǎi)用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提(tí)高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與(yǔ)被加工輪廓的高(gāo)低、轉接(jiē)圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外(wài),還應分(fèn)析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以(yǐ)得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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