興城深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到（dào）保（bǎo）證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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