CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。