孝 義深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加（jiā）工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同（tóng）一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應（yīng）充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和（hé）外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小（xiǎo）等（děng）有關。零（líng）件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大（dà），應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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