CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇（zé）有（yǒu）利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。