信宜深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元（yuán）素的條件應充分，避（bì）免編程時（shí）無法下手（shǒu）。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應（yīng）過大（dà），應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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