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所屬分類：信宜CNC加工
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應（yīng）數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由（yóu）於數控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精度都很高，不會（huì）因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效（xiào）益提高。內槽圓角的（de）大小決定（dìng）著刀具直徑的（de）大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采（cǎi）用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可（kě）以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉（bì）尺寸等。