與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換（huàn）工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。