與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機（jī）床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。