與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的（de）程序編製、存儲等。